一、熱擠工藝

當擠出機內部機筒溫度達到350°C~390°C左右時，把F46氟塑料電纜加入料斗，利用螺桿旋轉的推力，通過成型模具均勻連續的包覆在導電線芯上，冷卻后定型，此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機，常生產F46型、F40型等氟塑料絕緣產品。  　　

二、推擠工藝  　　

把粉狀的聚四氟乙烯塑料預壓成筒型，放人機筒，利用活塞推力，通過成型模具均勻連續的包覆在導電線芯上，然后進行380°C的高溫燒結，冷卻后定型，此方法用F4推壓機，生產F4（PTFE）型產品。 　　

三、繞包工藝 　　

用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上，然后進行燒結定型，此方法用繞包機及燒結爐，通常生產AFR型、FSFB型等電線。  　　

四、氟塑料電纜擠出工藝的發展

PTFE不能熔融擠出，須***通過薄膜繞包或糊狀擠出來生產電線電纜，需使用專門設備，設備復雜，工藝流程長，且生產是間歇性的，生產速度也受限制，因此開發可熔融擠出的氟塑料一直是高分子界的重大課題，FEP是首先開發成功的可熔融擠出氟塑料，它幾乎保持了PTFE的所有優異性能，至今仍是除PTFE外使用zui為廣泛、用量較大的含氟塑料，FEP的連續使用溫度為200℃，PFA的成功開發才真正有了可在250℃下使用的熔融擠出氟塑料，但價格昂貴，ETFE、PVDF，在基本保持了PTFE的各種性能，以他們比重小、強度大、耐輻照三大優勢在含氟塑料中嶄露頭角，且在電線電纜中也獲得了廣泛應用。